Procesul de producere a produselor acrilice
Artizanatul acrilic apare adesea în viața noastră odată cu creșterea calității și cantității și sunt utilizate pe scară largă. Dar știți cum se produce un produs acrilic complet? Cum este fluxul procesului? În continuare, JAYI Acrylic vă va spune despre procesul de producție în detaliu. (Înainte de a vă spune despre asta, permiteți-mi să vă explic ce tipuri de materii prime acrilice sunt)
Tipuri de materii prime acrilice
Materia primă 1: foaie acrilică
Specificații foi convenționale: 1220*2440mm/1250*2500mm
Clasificare plăci: placă turnată / placă extrudată (grosimea maximă a plăcii extrudate este de 8 mm)
Culoarea obișnuită a plăcii: transparent, negru, alb
Grosimea comună a plăcii:
Transparent: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, etc.
Negru, alb: 3 mm, 5 mm
Transparența plăcii acrilice transparente poate ajunge la 93%, iar rezistența la temperatură este de 120 de grade.
Produsele noastre folosesc adesea niște plăci acrilice speciale, cum ar fi placă de perle, placă de marmură, placă de placaj, placă mată, plăci de praf de ceapă, placă verticală de cereale etc. Specificațiile acestor plăci speciale sunt stabilite de către comercianți, iar prețul este mai mare. decât cel al acrilicului obișnuit.
Furnizorii de foi acrilice transparente au de obicei stoc în stoc, care poate fi livrat în 2-3 zile și 7-10 zile după confirmarea plăcuței color. Toate plăcile de culoare pot fi personalizate, iar clienții sunt obligați să furnizeze numere de culoare sau plăci de culoare. Fiecare proofing de tablă color este de 300 de yuani / de fiecare dată, placa de culoare poate oferi doar dimensiunea A4.
Materia prima 2: lentila acrilica
Lentilele acrilice pot fi împărțite în oglinzi cu o singură față, oglinzi cu două fețe și oglinzi lipite. Culoarea poate fi împărțită în aur și argint. Lentilele argintii cu grosimea mai mică de 4MM sunt convenționale, puteți comanda plăci în avans și vor ajunge în curând. Dimensiunea este de 1,22 metri * 1,83 metri. Lentilele de peste 5 mm sunt rareori folosite, iar comercianții nu le vor stoca. MOQ este mare, 300-400 de bucăți.
Materia primă 3: tub acrilic și tijă acrilică
Tuburile acrilice pot fi realizate de la 8 mm în diametru până la 500 mm în diametru. Tuburile cu același diametru au grosimi de perete diferite. De exemplu, pentru tuburile cu un diametru de 10, grosimea peretelui poate fi de 1MM, 15MM și 2MM. Lungimea tubului este de 2 metri.
Bara acrilică poate fi realizată cu un diametru de 2MM-200MM și o lungime de 2 metri. Tijele acrilice și tuburile acrilice sunt la mare căutare și pot fi, de asemenea, personalizate în culoare. Materialul acrilic la comandă poate fi ridicat în general în termen de 7 zile de la confirmare.
Procesul de producere a produselor acrilice
1. Deschidere
Departamentul de producție primește comenzile de producție și desenele de producție ale produselor acrilice. În primul rând, faceți o comandă de producție, descompuneți toate tipurile de plăci care vor fi utilizate în comandă și cantitatea de plăci și faceți un tabel BOM de producție. Toate procesele de producție utilizate în producție trebuie descompuse în detaliu.
Apoi utilizați mașina de tăiat pentru a tăia foaia acrilică. Acest lucru este pentru a descompune cu precizie dimensiunea produsului acrilic conform precedentului, pentru a tăia cu precizie materialul și a evita risipa de materiale. În același timp, este necesar să stăpâniți rezistența atunci când tăiați materialul. Dacă rezistența este mare, va provoca o pauză mare pe marginea tăieturii, ceea ce va crește dificultatea procesului următor.
2. Sculptură
După finalizarea tăierii, foaia acrilică este inițial gravată în funcție de cerințele de formă ale produsului acrilic și sculptată în diferite forme.
3. Lustruire
După tăiere, sculptură și perforare, marginile sunt aspre și ușor de zgâriat mâna, astfel încât procesul de lustruire este folosit pentru lustruire. De asemenea, este împărțit în lustruire cu diamante, lustruire roți de pânză și lustruire cu foc. În funcție de produs, trebuie selectate diferite metode de lustruire. Vă rugăm să verificați metoda specifică de distincție.
Lustruire cu diamante
Utilizări: Înfrumusețează produsele și îmbunătățește luminozitatea produselor. Ușor de manevrat, mâner cu crestătură tăiată dreaptă pe margine. Toleranța maximă pozitivă și negativă este de 0,2 mm.
Avantaje: ușor de utilizat, economisește timp, eficiență ridicată. Poate opera mai multe mașini în același timp și poate manipula boabele de ferăstrău tăiate pe margine.
Dezavantaje: Dimensiunea mică (lățimea dimensiunii este mai mică de 20 mm) nu este ușor de manevrat.
Lustruirea roților din pânză
Utilizări: produse chimice, îmbunătățesc luminozitatea produselor. În același timp, poate face față și zgârieturilor ușoare și obiectelor străine.
Avantaje: Ușor de operat, produsele mici sunt mai ușor de manevrat.
Dezavantaje: forță de muncă intensivă, consum mare de accesorii (ceară, pânză), produsele voluminoase sunt greu de manevrat.
Aruncare de foc
Utilizări: Creșteți luminozitatea marginii produsului, înfrumusețați produsul și nu zgâriați marginea produsului.
Avantaje: Efectul de manipulare a marginii fără zgâriere este foarte bun, luminozitatea este foarte bună, iar viteza de procesare este rapidă
Dezavantaje: Funcționarea necorespunzătoare va cauza bule de suprafață, îngălbenirea materialelor și urme de arsuri.
4. Tunderea
După tăiere sau gravare, marginea foii acrilice este relativ aspră, astfel încât se efectuează tăierea acrilice pentru a face marginea netedă și pentru a nu zgâria mâna.
5. Îndoire la cald
Acrilul poate fi transformat în diferite forme prin îndoire la cald și, de asemenea, este împărțit în îndoire la cald locală și îndoire la cald generală în îndoire la cald. Pentru detalii, vă rugăm să consultați introducereaprocesul de îndoire la cald a produselor acrilice.
6. Perforați găuri
Acest proces se bazează pe nevoia de produse acrilice. Unele produse acrilice au găuri rotunde mici, cum ar fi gaura pentru magnet de pe rama foto, orificiul pentru agățat pe cadrul de date și poziția orificiului pentru toate produsele poate fi realizată. Pentru acest pas vor fi folosite un orificiu mare pentru șuruburi și un burghiu.
7. Mătase
Acest pas este, în general, atunci când clienții trebuie să-și afișeze propriul logo sau sloganul mărcii, ei vor alege ecranul de mătase, iar ecranul de mătase adoptă, în general, metoda de serigrafie monocromă.
8. Ruptura hârtie
Procesul de rupere este pasul de prelucrare înainte de ecranul de mătase și procesul de îndoire la cald, deoarece foaia acrilică va avea un strat de hârtie de protecție după ce iese din fabrică, iar autocolantele lipite pe foaia acrilică trebuie rupte înainte de ecran. imprimare și îndoire la cald.
9. Lipire și ambalare
Acești doi pași sunt ultimii doi pași din procesul produsului acrilic, care finalizează asamblarea întregii părți a produsului acrilic și a ambalajului înainte de a părăsi fabrica.
Rezuma
Cele de mai sus este procesul de producție a produselor acrilice. Nu știu dacă mai aveți întrebări după ce ați citit-o. Dacă da, nu ezitați să ne consultați.
JAYI Acrylic este liderul mondialfabrica de produse personalizate acrilice. Timp de 19 ani, am cooperat cu mărci mari și mici din întreaga lume pentru a produce produse acrilice en-gros personalizate și avem o experiență bogată în personalizarea produselor. Toate produsele noastre acrilice pot fi testate în funcție de cerințele clienților (de exemplu: indicele de protecție a mediului ROHS; testarea de calitate alimentară; testarea California 65 etc.). Între timp: avem certificări SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA și UL pentru depozitarea noastră acrilicăcutie din acrildistribuitori și furnizori de standuri acrilice din întreaga lume.
Produse înrudite
Ora postării: 24-mai-2022