Proces de producție acrilică de produse
Artizanatele acrilice apar adesea în viața noastră odată cu creșterea calității și a cantității și sunt utilizate pe scară largă. Dar știți cum este produs un produs acrilic complet? Cum este fluxul de proces? În continuare, Jayi Acrilic vă va spune în detaliu despre procesul de producție. (Înainte de a vă spune despre asta, permiteți -mi să vă explic ce tipuri de materii prime acrilice sunt)
Tipuri de materii prime acrilice
Materie primă 1: foaie acrilică
Specificații convenționale ale foii: 1220*2440mm/1250*2500mm
Clasificarea plăcii: placă turnată / placă extrudată (grosimea maximă a plăcii extrudate este de 8mm)
Culoarea regulată a plăcii: transparentă, neagră, alb
Grosimea comună a plăcii:
Transparent: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm etc.
Negru, alb: 3mm, 5mm
Transparența plăcii transparente acrilice poate ajunge la 93%, iar rezistența la temperatură este de 120 de grade.
Produsele noastre folosesc adesea unele plăci acrilice speciale, cum ar fi tabloul de perle, placa de marmură, placa de placaj, placa înghețată, placa de pulbere de ceapă, placa de cereale verticale, etc. Specificațiile acestor plăci speciale sunt stabilite de comercianți, iar prețul este mai mare decât cel al acrilicului obișnuit.
Furnizorii de foi transparente acrilice au de obicei stoc în stoc, care pot fi livrate în 2-3 zile și la 7-10 zile de la confirmarea plăcii de culoare. Toate plăcile de culoare pot fi personalizate, iar clienții sunt obligați să furnizeze numere de culoare sau plăci de culori. Fiecare dovadă a plăcii de culoare este de 300 de yuani / De fiecare dată, placa de culori poate oferi doar dimensiunea A4.
Materie primă 2: lentilă acrilică
Lentilele acrilice pot fi împărțite în oglinzi cu o singură față, oglinzi cu două fețe și oglinzi lipite. Culoarea poate fi împărțită în aur și argint. Lentilele de argint cu o grosime mai mică de 4 mm sunt convenționale, puteți comanda farfurii în avans și vor ajunge în curând. Mărimea este de 1,22 metri * 1,83 metri. Lentilele peste 5 mm sunt rareori utilizate, iar comercianții nu le vor stoca. MOQ este ridicat, 300-400 de bucăți.
Materie primă 3: tub acrilic și tijă acrilică
Tuburile acrilice pot fi realizate de la 8 mm în diametru la 500 mm în diametru. Tuburile cu același diametru au grosimi diferite ale peretelui. De exemplu, pentru tuburile cu un diametru de 10, grosimea peretelui poate fi de 1mm, 15mm și 2mm. Lungimea tubului este de 2 metri.
Bara acrilică poate fi realizată cu un diametru de 2mm-200mm și o lungime de 2 metri. Tijele acrilice și tuburile acrilice sunt la cerere mare și pot fi, de asemenea, personalizate în culori. Materialul acrilic fabricat la comandă poate fi, în general, ridicat în termen de 7 zile de la confirmare.
Proces de producție acrilică de produse
1. Deschidere
Departamentul de producție primește comenzile de producție și desenele de producție ale produselor acrilice. În primul rând, faceți o comandă de producție, descompuneți toate tipurile de plăci care trebuie utilizate în ordine și cantitatea de cantitate de plăci și faceți un tabel de producție. Toate procesele de producție utilizate în producție trebuie să fie descompuse în detaliu.
Apoi folosiți mașina de tăiere pentru a tăia foaia acrilică. Acest lucru este pentru a descompune cu exactitate dimensiunea produsului acrilic în funcție de precedent, astfel încât să tăiați cu exactitate materialul și să evitați risipa de materiale. În același timp, este necesar să stăpâniți puterea atunci când tăiați materialul. Dacă puterea este mare, aceasta va provoca o pauză mare pe marginea tăierii, ceea ce va crește dificultatea următorului proces.
2. Culptură
După finalizarea tăierii, foaia acrilică este inițial gravată în funcție de cerințele de formă ale produsului acrilic și sculptată în diferite forme.
3. Polisare
După tăiere, sculptură și perforare, marginile sunt dure și ușor de zgâriat mâna, astfel încât procesul de lustruire este folosit pentru a lustrui. De asemenea, este împărțit în lustruire a diamantelor, lustruirea roților de pânză și lustruirea focului. Trebuie selectate diferite metode de lustruire în funcție de produs. Vă rugăm să verificați metoda de distincție specifică.
Lustruire cu diamante
Utilizări: înfrumusețează produsele și îmbunătățește luminozitatea produselor. Ușor de manevrat, mânerizați o crestătură tăiată dreaptă pe margine. Toleranța maximă pozitivă și negativă este de 0,2 mm.
Avantaje: ușor de operat, economisiți timp, eficiență ridicată. Poate opera mai multe mașini în același timp și poate gestiona boabele de ferăstrău tăiate pe margine.
Dezavantaje: dimensiuni mici (lățimea dimensiunii este mai mică de 20 mm) nu este ușor de manevrat.
Lustruirea roților de pânză
Utilizări: produse chimice, îmbunătățiți luminozitatea produselor. În același timp, poate gestiona, de asemenea, ușoare zgârieturi și obiecte străine.
Avantaje: Produsele ușor de operat, sunt mai ușor de gestionat.
Dezavantaje: consumul mare de accesorii (ceară, pânză), produsele voluminoase sunt dificil de manevrat.
Aruncare de foc
Utilizări: Creșteți luminozitatea marginii produsului, înfrumusețați produsul și nu zgâriați marginea produsului.
Avantaje: Efectul manipulării marginii fără zgârieturi este foarte bun, luminozitatea este foarte bună, iar viteza de procesare este rapidă
Dezavantaje: Funcționarea necorespunzătoare va provoca bule de suprafață, îngălbenirea materialelor și semne de ardere.
4. Tunderea
După tăiere sau gravură, marginea foii acrilice este relativ aspră, astfel încât tunderea acrilică este efectuată pentru a face marginea netedă și nu zgârie mâna.
5. îndoire fierbinte
Acrilicul poate fi transformat în diferite forme prin îndoire la cald și este, de asemenea, împărțit în îndoire la cald local și în general, îndoirea la cald la îndoirea la cald. Pentru detalii, vă rugăm să consultați introducereaproces de îndoire la cald al produselor acrilice.
6. Găuri de pumn
Acest proces se bazează pe nevoia de produse acrilice. Unele produse acrilice au mici găuri rotunde, cum ar fi gaura magnetului de pe rama foto, gaura agățată de pe rama de date și poziția găurii tuturor produselor poate fi realizată. Pentru această etapă se va folosi o gaură mare cu șurub și un exercițiu.
7. Mătase
Acest pas este, în general, atunci când clienții trebuie să își afișeze propriul logo sau slogan, vor alege ecranul de mătase, iar ecranul de mătase adoptă, în general, metoda de imprimare a ecranului monocrom.
8. Hârtie lacrimă
Procesul de rupere este pasul de procesare înaintea ecranului de mătase și a procesului de îndoire la cald, deoarece foaia acrilică va avea un strat de hârtie de protecție după ce va părăsi fabrica, iar autocolantele lipite pe foaia acrilică trebuie să fie rupte înainte de imprimarea ecranului și îndoirea la cald.
9. Legătură și ambalare
Acești doi pași sunt ultimii doi pași în procesul de produs acrilic, care completează ansamblul întregii părți ale produsului acrilic și ambalajul înainte de a părăsi fabrica.
Rezuma
Cele de mai sus este procesul de producție al produselor acrilice. Nu știu dacă mai aveți întrebări după ce ați citit -o. Dacă da, vă rugăm să nu ezitați să ne consultați.
Jayi Acrilic este liderul lumiiFabrica de produse personalizate acrilice. Timp de 19 ani, am cooperat cu mărci mari și mici din întreaga lume pentru a produce produse acrilice cu ridicata personalizate și avem experiență bogată în personalizarea produselor. Toate produsele noastre acrilice pot fi testate în conformitate cu cerințele clienților (de exemplu: Indexul de protecție a mediului ROHS; testarea gradului alimentar; testarea Californiei 65, etc.). Între timp: avem certificări SGS, TUV, BSCI, Sedex, CTI, OMGA și UL pentru stocarea noastră acrilicăCutie acrilicăDistribuitori și afișaj acrilic furnizori din întreaga lume.
Produse conexe
Timpul post: 25-24-2022 mai